1、壽力空壓機在機械行業(yè)的工作中氣體冷卻效果降低問題，空壓機內(nèi)部氣體冷卻采用水冷式。在投入使用初期，接入的冷卻水是自來水，運行一段時間后，氣體冷卻效果就會下降，造成空壓機冷卻水系統(tǒng)管壁結構或堵塞，所以冷卻水改為使用不容易結構軟化水，并在冷卻水接入口裝上過濾網(wǎng)，定期清洗濾網(wǎng)，降低設備故障，延長系統(tǒng)使用壽命。

2、螺桿式空壓機系統(tǒng)內(nèi)部軸承用潤滑油并作冷卻，油溫不能過高和過低，生熱而使油溫升高，而潤滑油是用水來冷卻，所以油溫過高是冷卻水的問題，與氣體冷卻問題解決方法一樣，使用合格的潤滑油，定期清洗過濾器，調(diào)節(jié)好油路旁通閥，使流過軸承的潤滑油充足，定期對油溫探測裝置校核，發(fā)現(xiàn)誤差或立即更換。

3、螺桿式空壓機系統(tǒng)內(nèi)每級轉軸都裝有振動探頭，實時監(jiān)測其徑向振動情況， 若軸承振動值增大，主要原因是軸承磨損嚴重，或葉輪損害造成轉動不平衡，嚴格按照空壓機操作規(guī)程進行操作，使用合格的潤滑油，禁止讓軸承過熱運轉，嚴禁雜物進入機體內(nèi)，保護軸承很重要，定期的檢查，提前消除隱患，延長使用壽命。

空壓機各配件的保養(yǎng)：

1、.進氣空濾芯的維護與保養(yǎng)。

空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內(nèi)部間隙只允許15u以內(nèi)的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內(nèi)循環(huán)，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。

2、.機油過濾器的更換。

新機次運行500小時后應更換機油芯，用專用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時好同時更換油濾芯，在環(huán)境惡劣時使用應縮短更換周期。

3、油細分離器的維護更換。

油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。

4、螺桿機油的保養(yǎng)及更換。

螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用的專用螺桿機油。

5、冷卻器的保養(yǎng)。

冷卻器散熱效果的好壞，直接影響空壓機的使用溫度。板翅式的結構又容易結聚塵埃，所以冷卻器保養(yǎng)需要每班次用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從上往下吹。而柴動螺桿的冷卻器是直立著的，保養(yǎng)的時候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹，吹過后再將導風罩內(nèi)的塵埃、顆粒清理干凈，防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞，引起機器高溫。

原裝的零件與整個系統(tǒng)的配合程度才更好，依據(jù)磨損、結垢或者其他現(xiàn)象，來實施全面的分析，可靠、安全以及整體化，這是所有項目的出發(fā)點?？諌簷C配件選擇與保養(yǎng)涉及到許多知識，知道故障排除的關鍵，以及發(fā)生的可能性，這樣才能預防到位。