1、開機(jī)前檢查機(jī)器各部分是否處于正常狀態(tài)，緊固件有無松動(dòng)等。

2、檢查皮帶的松緊是否適當(dāng)，曲軸箱內(nèi)潤滑油的油位是否在油窗1/3—2/3范圍內(nèi)。

3、用手盤動(dòng)空壓機(jī)風(fēng)扇3—5轉(zhuǎn)，檢查有無障礙感或異常響聲。

4、打開儲(chǔ)氣罐上的輸氣閥門，使其處于全開狀態(tài)，按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后約三分鐘，若無異?，F(xiàn)象，則將輸氣閥門慢慢關(guān)閉，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力逐漸升高。

5、機(jī)器運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常查看機(jī)器的運(yùn)行情況（如震動(dòng)、聲響、溫度等）是否正常，有無漏油、漏氣、螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

二、空壓機(jī)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度

1、儲(chǔ)氣罐內(nèi)的污物要定期排除，每運(yùn)行10小時(shí)至少要排污一次，將儲(chǔ)氣罐底部的排污閥打開，讓空壓機(jī)在0.2Mpa壓力下運(yùn)行數(shù)分鐘帶壓排污。

2、潤滑油每天檢查2次，油面必須保持在觀油鏡的兩紅線或紅圈之間。

3、空氣濾清器必須每個(gè)月清洗一次。

4、每月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。

5、進(jìn)、排氣閥定期清洗，每年一次將氣閥拆出，清除積碳，每年對(duì)主機(jī)全面維護(hù)保養(yǎng)一次，檢查各主要運(yùn)動(dòng)部件的配合間隙，若磨損過大應(yīng)更換。

6、空壓機(jī)膜片要求放置在干燥、空氣清潔、通風(fēng)良好的地方

注意！一定要先卸去壓力，停機(jī)后再修理，嚴(yán)禁帶壓操作。